?1、模具的排列和進(jìn)料方式

　　合理的產(chǎn)品排列方式和進(jìn)料方式，不但可以增加一模的穴數(shù)，盡管只限于大件鋁合金壓鑄產(chǎn)品，可是一模多穴可以極大的增加產(chǎn)能。
　　另外，合理的進(jìn)料方式可以極大的降低后續(xù)產(chǎn)量。可以說，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的進(jìn)澆方式，是一個(gè)十分可以節(jié)省成本的方式。

　　相反，不科學(xué)的進(jìn)澆方式，通常會(huì)導(dǎo)致鋁壓鑄欠料，壓鑄件產(chǎn)量過多這些缺點(diǎn)的存有。

2、精度要依據(jù)客戶的要求來決策

　　追求精度，是壓鑄公司不懈的追求。可是一樣，導(dǎo)向還是必須依據(jù)客戶的規(guī)定來，過高成本費(fèi)就必須增加，過低則有大批的欠佳。　　

3、參數(shù)的挑選

　　鋁合金壓鑄模具的參數(shù)挑選，將立即危害到壓鑄件的精度和品質(zhì)，及其鋁合金壓鑄模具的耐磨損度和使用壽命。壓鑄件精度規(guī)定較高的，參數(shù)就必須更為詳盡的寫在出模通知書里邊。

4、線割和熱處理

　　線割和熱處理是鋁合金壓鑄模具表面處理很重要的方式，解決的好，能夠增加模具的表層強(qiáng)度，增加耐磨損度，增加精度，增加模具的使用壽命。

　　解決的不太好，那麼鋁合金壓鑄模具就隨時(shí)可能因而報(bào)毀掉。壓鑄公司損失慘重。